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LHM-A 合金介质球磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】

合金介质球磨分级生产线是节能型超细球【chāo xì qiú】磨机与自分流【zì fèn liú】分级机为主设备组成【bèi zǔ chéng】的连续化大型【huà dà xíng】粉体生产线。球磨机【qiú mó jī】内部结构根据物【wù】料特性提供【xìng tí gòng】最专业【zuì zhuān yè】配置,专用分级机处理量大【liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】;生产线工艺设计针对加工要求,提供最佳个性化技术方案【fāng àn】。与传统球磨分级生产线相比具有产【jù yǒu chǎn】量大【liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】、粒度可【lì dù kě】调范围大、运行可靠性强【kào xìng qiáng】、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸多性能优势【yōu shì】,已广泛应用于【yīng yòng yú】非金属【fēi jīn shǔ】矿物【wù】、金属矿【jīn shǔ kuàng】物【wù】200目~5000目粉体规模化生产。

所属分类:

球磨分级生产线

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国产中【guó chǎn zhōng】文区4幕区2022描述【miáo shù】

 
 

 物料经粗破后,由提升【yóu tí shēng】输送设备进入【bèi jìn rù】超细球磨机【mó jī】,磨机【mó jī】内的研磨介质凭借磨机【jiè mó jī】旋转时【xuán zhuǎn shí】所获得的能量对物料进行冲击粉碎和研磨【hé yán mó】粉碎,粉碎后的物料经卸料【jīng xiè liào】仓进入自分流式微粉分级【jí】机进行分级【jí】,实现粗细粉的分离,合格的【hé gé de】细粉由收集器收集,粗颗粒【cū kē lì】由分级【yóu fèn jí】机下端【jī xià duān】重新进入球磨机【mó jī】进行粉碎,净化气体由引风机排【fēng jī pái】出【chū】。

 
 

 超细球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】是将超细球磨技术与自分流式微粉分级【fèn jí】技术完美结合的新型节能、高【gāo】效的粉磨生产线【shēng chǎn xiàn】。
1、新一代超细球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】突出特【tū chū tè】点是比【diǎn shì bǐ】其它球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】在节能【zài jiē néng】技术、分级【fèn jí】精度上取【dù shàng qǔ】得革命性进步和突破,比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】及其它类磨机节能【jī jiē néng】40%以上【yǐ shàng】。 
2、一次性【yī cì xìng】分级细【fèn jí xì】度300~2500目任调,加配一【jiā pèi yī】套分级【tào fèn jí】机系统【jī xì tǒng】,经二次分级【fèn jí】,细度可达【dá】d97≤2um(6250目),达【dá】到目前国内外干法【wài gàn fǎ】分级【fèn jí】最高【gāo】水平。 
3、采用最【cǎi yòng zuì】新的自分流高【fèn liú gāo】浓相分级【fèn jí】技术用于超【yòng yú chāo】细球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】做到:分级【fèn jí】精度高【gāo】,切割点准确;处理量【chù lǐ liàng】大,LHB系列分级【fèn jí】机最大单机处理量【chù lǐ liàng】可达【dá】100t/h;能耗低【néng hào dī】,同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】,能耗仅为其它分【qí tā fèn】级机的40%;分级【fèn jí】效率高【gāo】,同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】,细粉提【xì fěn tí】取率比其它【bǐ qí tā】分级【fèn jí】机提高【gāo】50%。 
4、 超细球磨机进行创新设计【shè jì】,粉碎效率大大【lǜ dà dà】提高【gāo】,磨介配【mó jiè pèi】比科学【bǐ kē xué】,可有效【kě yǒu xiào】地生产出大量微细粉。 
5、可根据物料不同,选用相应衬板和磨介【hé mó jiè】,保证日本亚洲电影天堂的纯度及白度。 
6、系统设计【shè jì】更加合理,土建及配套设备投资比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】降低50%。 
7、设备故【shè bèi gù】障率低,运转稳定;系统采用智能变频控【biàn pín kòng】制,自动化【zì dòng huà】程度高【gāo】;负压流场设计【shè jì】,生产环境优良。 
8、生产能力大,可承接年产0.5~50万吨生【wàn dūn shēng】产线交【chǎn xiàn jiāo】钥匙工程。

性能优势及特点

 

流程图I

工艺流程

 

流程图II

 

工程案例

 
 
 
 
 
 

工作原理

 

流程图Ⅲ

 

流程图Ⅳ

 
 
 
 
 
 
 
 

软质材料【liào】:方解石、大理石、石灰石、高岭土、石膏、重晶石【chóng jīng shí】、粉煤灰、矿渣等【děng】。 硬质材【yìng zhì cái】料【liào】:碳化硅、棕刚玉【zōng gāng yù】、莫来石、超细水泥、锆英砂【gào yīng shā】、红柱石【hóng zhù shí】、耐火材【nài huǒ cái】料【liào】等【děng】。 高纯材料【liào】:石英、长石、α-氧化铝、玻璃微珠【zhū】、荧光粉等【děng】。 金属材料【liào】:锌粉【xīn fěn】、铝粉、铁粉、钼粉等【mù fěn děng】。 

应用领域

人人爽【rén rén shuǎng】人人爽【rén rén shuǎng】人人爽【rén rén shuǎng】AV片特级建有两套新型超细球【chāo xì qiú】磨分级试验线【shì yàn xiàn】,随时为客户进行各种材料【cái liào】1:1工业试验【yàn】。

 

 

流程图Ⅵ

流程图Ⅴ

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LHB自分流式气流分级机

自分流式气流【shì qì liú】分级【fèn jí】机是我司自主研发的新型多用途分级【fèn jí】机,采用独【cǎi yòng dú】创的自分流惯性分级【xìng fèn jí】技术与离心分级【fèn jí】技术完美组合,技术性【jì shù xìng】能比传统立式【tǒng lì shì】、卧式涡轮分级【fèn jí】机有质的飞跃。主要特【zhǔ yào tè】点是:分级范【fèn jí fàn】围广,分级效【fèn jí xiào】率高,切割点准确,处理量大【dà】,能耗低,磨损小【mó sǔn xiǎo】,可靠性强,用途广泛【fàn】。适用于各种比【gè zhǒng bǐ】重粉体材料的【cái liào de】分级【fèn jí】、除杂,也可用于去除超微粉【chāo wēi fěn】及纳米【jí nà mǐ】粉夹带的粗颗粒【lì】。

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气旋式气流粉【qì liú fěn】碎分级【suì fèn jí】机是将独创的【dú chuàng de】气旋式气流粉【qì liú fěn】碎技术与自分流式气流分级技术组合而成【hé ér chéng】的专用【de zhuān yòng】粉碎分级【suì fèn jí】系统,是生产【shì shēng chǎn】粒度分布窄的粉体材料【liào】的最佳解决方案,已成为磨料【liào】、电池材料【liào】、超硬材料【liào】、发光(反光【fǎn guāng】)材料【liào】、医药、颜料【yán liào】、金属氧化物【huà wù】、化工新材料【liào】等领域应用典范。

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陶瓷介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线是高纯物料【chún wù liào】加工的最佳【de zuì jiā】解决方【jiě jué fāng】案,针对高纯物料【chún wù liào】特殊设计【jì】:研磨内衬和介质根据物料加工要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉、鹅卵石、石英【shí yīng】、氧化锆等【děng】,流程设备内壁采用刚【cǎi yòng gāng】玉、氧化锆、耐磨橡胶等【děng】耐磨材料防护【fáng hù】,分级轮【fèn jí lún】采用碳化钨【huà wū】、陶瓷复合材料,杜绝了【dù jué le】加工过程的金【chéng de jīn】属污染。已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于石英【shí yīng】、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料、发光材【fā guāng cái】料、电子材料、耐火材【nài huǒ cái】料的超纯【chún】、超细加【chāo xì jiā】工。

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